在使用自动贴标签机进行贴标之时,整个生产过程中有或许会因各式各样的原因而对设备进行必定危害,使得贴标作业而不能正常进行,比如操作的不当。当然假如不能及时对自动贴标签机进行毛病清除处理,会影响生产进度给企业带来不必要的费事。贴标不稳是严重影响产品质量的重要毛病,针对主动贴标签机形成这种毛病的原因,小编在此进行总结分析:
自动贴标签机贴标位置不稳定毛病处理方法:
1、压带设备或许未压紧,导致标带松动,电眼检测不准。压紧标签处理。
2、或许牵引组织打滑或者是未压紧,形成不能顺利带走底纸。压紧牵引组织处理,过紧的状况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常假如拉出来的底纸时皱的时分,那就应该时压得过紧了)
3、被贴物体形状纷歧或者定位纷歧至。操控产品质量。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(注意产品在贴标过程中是否走位,可将左面的支撑杆恰当的比右边提高一点)
5、被贴物体在贴标工位上应确保滚动顺畅(注意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把覆标杆放下,压住被贴物体
6、在双标状况下,主动贴标签机出单张标签(1)出单张标签后,工件一直滚动,是因为没有设置第二张标签的延时,机器处于等候第二张标签贴标信号的状况。(2)出单张标签后,工件停止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或者是延时操控异常(点击两下点动2后,再点击两下点动1就可以了。
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